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我们都知道地面的新旧程度是对地坪漆用量是有一定影响的，如果是新地面，那么整体地坪施工以及地坪漆用量的安排相对比较简单。但是如果地面破损严重，对于环氧地坪施工用量有很大的影响。

新作地面由于还未投入使用，因此平整度、磨损程度等各方面状况都非常良好，如果地面强度也达到C25以上，那么施工起来会相对比较方便，一般来说，这种情况下环氧底漆的用量一般在0.15-0.3kg/m2范围内。而旧地面根据使用时间长短及各种承载使用程度的不同，其地面的损坏程度也跟着不一样，有时候地面会出现大面积的坑坑洼洼和裂缝等问题。如果不对旧地面进行一些修补和补强工作，就很容易影响到整体地坪的质量和使用寿命。如果不对旧地面进行一些修补和补强工作，就很容易影响到整体地坪的质量和使用寿命。因此在施工环氧底涂之前一定要对进行地面的修补，修复裂缝及坑洞，将地面磨平，然后再根据具体情况和承重等要求来设计环氧地坪漆的施工用量。

采取措施防止水泡产生注意：

(1)在地面基层上做防水层，防止水气向上渗，严格控制基层或防水层内的含水率在8%内，抗压强度大于20MPa，然后再进行环氧施工。

(2)提高环氧层和基层或防水层的粘接力，克服初起水泡时的胀力避免水泡的发生。

(3)环氧层施工中，底涂层应选用质量好的材料：

①让一部份环氧渗透到基层或防水层中上下形成一个整体;

②提高粘接力，固化后少留残余物质或化学气体。

(4)环氧施工完后避免阳光的照晒，减少环氧层表面和里面温差的变化。

(5)在基层或防水层上施工一定要把灰尘杂物等清理干净。

地坪出现局部不固化的原因：

1、环氧地坪漆配料比例不标准;

2、环氧地坪漆桶底未搅拌均匀;

预防环氧地坪局部不固化的方法：

1、环氧地坪漆配料时严格按照标签上比例，充分搅拌5~6分钟后使用;

2、不要将环氧地坪漆桶底余料空出使用;

如何预防环氧地坪施工整体不固化的现象?

环氧地坪出现整体不固化的原因：在环氧地坪漆配料时搭配错误!

预防环氧地坪施工整体不固化的方法：

1、配料人员必须有***的环氧地坪技术经验;

2、各种环氧地坪漆涂料或环氧地坪施工材料必须区分开，并加以明显标识;

环氧地坪施工工艺较为复杂，而且环氧地坪的保质期1-3年，甚至更短。很多地下停车库使用了环氧地坪，因为其色彩丰富，但实用价值并不高。若批补不平整，或者过于光滑，间隔时间长(如：3天以上)，则需硬化干燥后全1面打磨，以吸尘器吸干净。有些地下停车库使用环氧地坪，不到1年，地坪上的环氧漆全被磨完，地坪又没有进行任何硬化处理，汽车轮胎每天对地坪不断的摩擦和碾压，日积月累地坪上的砂浆全部被磨完，后起尘起砂。环氧地坪在施工过程中以及竣工后很长一段时间内，都会挥发出******的气体，而且地下停车库是一个比较密闭的空间，长此以往会严重影响***健康，还有消防安全也得不到任何保障。